特殊钢 ›› 2018, Vol. 39 ›› Issue (5): 70-74.
所属专题: 铁素体不锈钢
• 组织和性能 • 上一篇
周杰1,2,赵振铎1,2,廉晓洁1,2,范光伟1,2, 王立新3, 张晶晶1,2, 成生伟1,2
Zhou Jie1,2, Zhao Zhenduo1,2, Lian Xiaojie1,2, Fan Guangwei1,2, Wang Ldxin3, Zhang Jingjing1,2 ,Cheng Shengwei1,2
摘要: 试验研究的Cr22Mo钢(/%:0.005C,0.40Si,0.20Mn,0.020P,0.010S,22.0Cr,1.0Mo,0.41Cu,0.14Nb,0.19Ti,0.0120N)经90 t BOF-VOD-LF-200 mm板坯连铸-热轧成5.0 mm板-退火并冷轧成1.5~0.5 mm板,冷轧变形率为70%~90%,冷轧板经1000℃退火。利用光学显微镜、X-射线衍射仪(XRD)和万能拉伸试验机研究了冷轧变形率对Cr22Mo钢组织、织构和力学性能的影响。结果显示,随着冷轧变形率的增大,冷轧和冷轧退火板的组织细化,再结晶织构{111}<112>强度增加,平均塑性应变比(r)值增加,平面各向异性△r值降低,冷轧压下率的增大显著改善了Cr22Mo钢冷轧退火薄板的成形性能。