特殊钢 ›› 2017, Vol. 38 ›› Issue (6): 23-26.
邓明明1,彭其春1,肖云清1,彭自胜2,肖鸿光2,范其良2
Deng Mingming1, Peng Qichun1, Xiao Yunqing1, Peng Zisheng2, Xiao Hongguang2, Fan Qiliang2
摘要: 25Mn钢(/%:0.24C,0.25Si,0.87Mn,0.016P,0.011S)冷拔管的生产流程为铁水预处理-90tEAF-LFVD-Φ250mm圆坯HCC-穿孔-热轧至Φ197mm×17mm管-冷拔至Φ185mm×13mm管。采用光学、扫描电子显微镜、能谱仪和电子探针分析了25Mn钢冷拔管内表面麻点状缺陷。结果表明,麻点状缺陷呈翘皮状和凹坑状,翘皮状缺陷成因是CaO-Al2O3-(MgO)复合夹杂与钢基体变形量不一,凹坑状缺陷成因是Al2O3-MnS-CaS复合夹杂聚集长大后磨削加工过程中脱落。通过将原铝脱氧精炼工艺优化成硅钙合金脱氧工艺,使精炼渣碱度由原6.76降至2.26,精炼渣中(MgO)由原5.33%提高至7.23%,(Al2O3)由26.05%降低至12.76%,使钢中的硬脆性夹杂转变为延展性优良的硅酸盐类夹杂,消除了25Mn钢冷拔管内表面麻点状缺陷。