特殊钢 ›› 2013, Vol. 34 ›› Issue (1): 45-48.
闫威1, 陈伟庆1 Carsten Lippold2, 郑宏光3
Yan Wei1, Chen Weiqing1 , Carsten Lippold2, Zheng Hongguang3
摘要: 对高铝无磁钢20Mn23AIV(/%:0.14~0.20C、21.50~25.00Mn、1.50~2.50Al、0.04~0.10V)200 mm板坯连铸过程结晶器保护渣液渣和渣圈的化学组成、理化性能和结晶矿相进行了对比分析。保护渣原渣组成为(/%):31.91CaO、30.30SiO2、6.58Al2O3、1.12MgO、3.02MnO、7.73Na20、7.10F。结果表明,连铸开浇后15 min,液渣和渣圈中的SiO2含量分别降低至22%和18%, Al2O3含量分别提高至20.5%和25.5%,其碱度由原渣的1.05分别提高至1.7和2.0。此时液渣及渣圈的熔化温度和粘度大幅度增加,转折温度大幅度降低;渣圈的化学成分及理化性能的变化幅度均大于液渣。连铸开浇15 min后液渣及渣圈的成分与性能均趋于稳定。高熔点相钙铝黄长石的析出是促使渣圈形成的重要原因。