高合金钢Vanadis4凝固过程及组织

特殊钢 ›› 2008, Vol. 29 ›› Issue (1): 4-6.

高合金钢Vanadis4凝固过程及组织

颜飞^1,史海生² , 樊俊飞² , 徐洲¹

1 上海交通大学教育部高温材料及高温测试重点实验室，上海200030;
2宝钢技术中心，上海201900

收稿日期:2007-07-26 出版日期:2008-02-01 发布日期:2022-12-13
作者简介:颜飞(1979-),男，博士生，2001年武汉科技大学毕业，主要从事模具钢组织性能研究。

Solidification Process and Structure of High Alloy Steel Vanadis4

Yan Fei¹, Shi Haisheng², Fan Junfei² , Xu Zhou¹

1 key Laboratory for High Temperature Materials and Test of Ministry of Education,Shanghai Jiaotong University,Shanghai 200030;
2 Technical Center,Baosteel,Shanghai 201900

Received:2007-07-26 Published:2008-02-01 Online:2022-12-13
Supported by:
上海宝钢集团“十五”重大项目资助(BG010102)

摘要/Abstract

摘要： 通过激光扫描共焦显微镜、X射线衍射、扫描电镜、电子探针、微区成分能谱分析和差示扫描量热法,研究了高合金Vanadis4(V4)模具钢(%:1.5C、8.0Cr、1.5Mo、4.0V)的凝固过程及其微观组织。结果表明,V4钢基体为马氏体和残余奥氏体,基体中碳化物主要为MC与M₇C₃型。杆状、棒状或团块状VC分布在晶界。该钢在凝固时,首先发生结晶过程L→γ从液相中析出初生γ相,随着γ相不断析出,剩余液相中合金元素含量不断富集,达到共晶成分后将先后发生L→γ+MC与L→γ+M₇C₃共晶反应。

关键词: Vanadis4钢, 组织, 凝固过程, 激光扫描共焦显微镜,

Abstract: The solidification process and structure of high alloy steel Vanadis4(V4)- 1.5C, 8.0Cr, 1.5Mo, 4.0V have been investigated by laser scanning confocal microscope,X-ray difraction,SEM,electron probe micro analyzer,en- ergy dispersive X-ray spectrometer and differential scanning calorimetry. Results showed that the matrix of steel V4 consis- ted of martensite and retained austenite with main carbides MC and M₇C₃.The Carbide VC with shape of pole,stick and block was distributed at grain boundary.The crystallization process L→γ first occurred during solidification of the steel to precipitate primary γ phase,with increasing γ phase the alloy elements continuously were enriched in remained liquid,with liquid reaching eutectic,composition,the eutectic reactions,CL→γ+MC and L→γ+M₇C₃ ocncfuorcrld in seoqsuccee.

Key words: steel Vanadis4, structure, solidification process, laser scanning confocal microscope

颜飞 , 史海生, 樊俊飞, 徐洲. 高合金钢Vanadis4凝固过程及组织[J]. 特殊钢, 2008, 29(1): 4-6.

Yan Fei, Shi Haisheng, Fan Junfei , Xu Zhou. Solidification Process and Structure of High Alloy Steel Vanadis4[J]. Special Steel, 2008, 29(1): 4-6.

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