Cr13型马氏体不锈钢方坯连铸保护渣的开发

doi:10.20057/j.1003-8620.2022-00220

特殊钢 ›› 2023, Vol. 44 ›› Issue (3): 53-58.DOI: 10.20057/j.1003-8620.2022-00220

所属专题：连铸工艺

Cr13型马氏体不锈钢方坯连铸保护渣的开发

冯为民¹，薛井恒²，邢国成²，任飞²，王宏坡³，王雨³

1 江苏中特嘉耐新材料研究院有限公司，无锡 214266；
2 抚顺特殊钢股份有限公司，抚顺 113001；
3 重庆大学材料科学与工程学院，重庆 400030

收稿日期:2023-01-18 出版日期:2023-06-01 发布日期:2023-05-17
作者简介:冯为民（1966-），男，工程师

Development of Mold Flux for Continuous Casting of Cr13 Type Martensitic Stainless Steel Square Billet

Feng　Weimin¹， Xue　Jingheng²， Xing　Guocheng²， Ren　Fei²， Wang　Hongpo³， Wang　Yu³

1 Jiangsu Citicsteel- Chianaref new materials institute Co.， Ltd.， Wuxi 214266；
2 Fushun Special Steel Co.， Ltd.， Fushun 113001；
3 College of Materials Science and Engineering， Chongqing University， Chongqing 400044

Received:2023-01-18 Published:2023-06-01 Online:2023-05-17

摘要/Abstract

摘要： 针对特钢厂4机4流连铸机生产的2Cr13、3Cr13、4Cr13铸坯表面凹陷、纵裂缺陷进行分析和研究，通过工艺措施解决了Cr13型马氏体不锈钢铸坯的表面凹陷和纵裂问题。采用预熔型保护渣，其中SiO₂和CaO均为28%~31%、Al₂O₃为6%~9%、Na₂O为7%~10%、F^-为3%~6%，以及综合配碳，尤其是增加炭黑的加入量，总C含量为15%~18%。保护渣碱度控制在1.0左右，熔化温度为1130~1150 ℃，1300 ℃时黏度为0.40~0.55 Pa·s；保护渣转折温度为1140~1180 ℃，结晶率约为48.8% 。控制中间包内2Cr13钢液过热度≤30 ℃，3Cr13和4Cr13钢液过热度≤35 ℃；连铸过程中采用自动加渣方式，控制适宜的渣层厚度并保持液面稳定。

关键词: Cr13型马氏体不锈钢, 连铸, 纵裂, 保护渣

Abstract: The surface depressions and longitudinal cracks of 2Cr13， 3Cr13， and 4Cr13 casting billets produced through 4-machine and 4-strand continuous casting machines in a special steel plant were analyzed and studied， the surface depression and longitudinal cracks of Cr13 stainless steel billet were solved by processing measures. Pre-melting mold flux consisting of 28%-31% SiO₂ ， 28%-31% CaO ， 6%-9% Al₂O₃ ， 7%-10% Na₂O and 3%-6% F^- were used， and comprehensive carbon preparation， especially the addition of carbon black was increased； the total carbon content was 15%-18%. The basicity of mold flux was controlled at about 1.0， the melting temperature was 1130-1150 ℃， and the viscosity at 1300 ℃ was 0.40-0.55 Pa·s. The turning temperature of the mold flux was 1140-1180 ℃， and the crystallization rate was about 48.8%. The superheat of 2Cr13 liquid steel in the tundish should be less than 30 ℃， and the superheat of 3Cr13 and 4Cr13 liquid steel should be less than 35 ℃. Automatic slagging is adopted in continuous casting process to control appropriate slag layer thickness and keep liquid level stable.

Key words: Cr13 Martensitic Stainless Steel, Continuous Casting, Longitudinal Cracking, Mold Flux

冯为民, 薛井恒, 邢国成, 任飞, 王宏坡, 王雨. Cr13型马氏体不锈钢方坯连铸保护渣的开发[J]. 特殊钢, 2023, 44(3): 53-58.

Feng　Weimin, Xue　Jingheng, Xing　Guocheng, Ren　Fei, Wang　Hongpo, Wang　Yu. Development of Mold Flux for Continuous Casting of Cr13 Type Martensitic Stainless Steel Square Billet[J]. Special Steel, 2023, 44(3): 53-58.

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