含Cr合金钢线材氧化铁皮分析与工艺优化

doi:10.20057/j.1003-8620.2022-00225

特殊钢 ›› 2023, Vol. 44 ›› Issue (3): 114-118.DOI: 10.20057/j.1003-8620.2022-00225

• 成型与相变 • 上一篇

含Cr合金钢线材氧化铁皮分析与工艺优化

王宁涛^1，2，陈继林^1，3，王利军^1，2，张鹏^1，2

1 河北省线材工程技术创新中心，邢台 054027；
2 邢台钢铁有限责任公司技术中心，邢台 054027；
3 邢台钢铁有限责任公司线材厂，邢台 054027

收稿日期:2023-01-30 出版日期:2023-06-01 发布日期:2023-05-17
作者简介:王宁涛（1987-），男，硕士，高级工程师

Analysis and Process Optimization of Oxide Scale of Alloy Steel Wire Rod Containing Cr

Wang　Ningtao^1，2， Chen　Jilin^1，3， Wang　Lijun^1，2， Zhang　Peng^1，2

1 Hebei Engineering Innovation Center For Wire Rod ， Xingtai 054027；
2 Technical Center of Xingtai Iron &Steel Co.，Ltd.， Xingtai 054027；
3 Wire Rod Plant of Xingtai Iron &Steel Co.，Ltd.， Xingtai 054027

Received:2023-01-30 Published:2023-06-01 Online:2023-05-17

摘要/Abstract

摘要： 研究了低碳钢、低合金钢、以及含Cr的合金钢不同温度时的氧化情况，测量铁皮厚度并对铁皮进行物相分析，发现含Cr的合金钢线材在850 ℃氧化时，容易生成Fe₃O₄，且缓冷时铁皮又以Fe₂O₃为主。正常轧制时，含Cr的合金钢线材在850 ℃吐丝以及缓慢冷却时容易生成以Fe₃O₄为主要成分的铁皮，对后续的酸洗除鳞不利。提高吐丝温度到900 ℃以上，并且吐丝后开启保温罩，可以提高FeO的含量，从而改善氧化铁皮的除鳞性能。

关键词: 氧化铁皮, Cr, EBSD, 合金钢

Abstract: The oxidation scale of low carbon steel， low alloy steel and alloy steel containing Cr at different temperatures， the thickness of scale and phase analysis of scale are studied， the results show that the alloy steel wire containing Cr is easy to produce Fe₃O₄ when oxidized at 850 ℃， and Fe₂O₃ is the main oxidation scale during slow cooling. It is easy to produce the oxidation scale structure with Fe₃O₄ as the main component when the alloy steel wire containing Cr is spun at about 850 ℃ during normal rolling and slowly cooling， which is disadvantageous to the subsequent pickling and descaling. The FeO content can be increased to improve the descaling performance of iron oxide scale by increasing the spinning temperature above 900 ℃ and opening the insulation cover after spinning.

Key words: Oxide Scale, Cr, EBSD, Alloy Steel

王宁涛, 陈继林, 王利军, 张鹏. 含Cr合金钢线材氧化铁皮分析与工艺优化[J]. 特殊钢, 2023, 44(3): 114-118.

Wang　Ningtao, Chen　Jilin, Wang　Lijun, Zhang　Peng. Analysis and Process Optimization of Oxide Scale of Alloy Steel Wire Rod Containing Cr[J]. Special Steel, 2023, 44(3): 114-118.

[1]	彭峰, 李旭, 李博鹏, 张越, 王占忠, 郭士北. 紧固件用10.9级32CrB4调质圆钢的开发[J]. 特殊钢, 2024, 45(6): 8-11.
[2]	王利, 刘成宝, 李浩秋, 王毅, 孙宗辉, 刘春伟, 杨超云, 付志豪. 稀土对20CrMnTi齿轮钢夹杂物和疲劳性能的影响[J]. 特殊钢, 2024, 45(6): 117-124.
[3]	杨文彬, 刘中秋, 王芳, 黄雪驰, 郎宇平, 李宝宽. 熔速对高填充比06Cr18Ni11Ti电渣重熔铸锭凝固过程的影响[J]. 特殊钢, 2024, 45(6): 28-36.
[4]	赵广迪, 臧喜民, 刘志超, 井玉安. 淬火工艺对A514CrQ齿条钢显微组织演变及硬度的影响[J]. 特殊钢, 2024, 45(6): 73-82.
[5]	唐远寿, 张十庆, 李方, 何钦生, 赵振, 王宏, 邹兴政, 王建桥, 黄雅丽. 淬火温度对M₆C强化2 200 MPa级超高强度钢力学性能的影响[J]. 特殊钢, 2024, 45(5): 108-112.
[6]	苏蒙蒙, 陈炜, 唐佳丽, 钟亮美, 徐翔宇, 付建勋. 40Cr13塑料模具钢连续冷却相变行为[J]. 特殊钢, 2024, 45(5): 113-118.
[7]	李阳, 赵广迪, 臧喜民, 姜昊源, 王兆宇. B对Fe-Cr-B-C合金热处理后显微组织和强韧性的影响[J]. 特殊钢, 2024, 45(5): 25-33.
[8]	朱立光, 宋磊, 王杏娟, 曲硕, 袁志鹏. 1Cr13不锈钢连铸保护渣成分设计[J]. 特殊钢, 2024, 45(5): 90-96.
[9]	梅飞强, 赵吉庆, 闫磊, 王云海, 杨钢. 1Cr16Co5Ni2MoWVNbN耐热钢球座模锻成型工艺模拟与试验验证[J]. 特殊钢, 2024, 45(4): 131-138.
[10]	赵子民, 孙欣, 侯栋, 周伟基, 姚玉东, 孙常亮. 普通电渣炉的全密闭气氛改造及其对典型钢种的影响[J]. 特殊钢, 2024, 45(4): 99-103.
[11]	林腾昌, 李龙飞, 程挺. Mn18Cr18N加压冶炼的氮含量精准控制工艺分析与实验[J]. 特殊钢, 2024, 45(4): 111-116.
[12]	李亚强, 李莹莹, 李川, 韩宝臣, 施进卿. 12Cr1MoV珠光体耐热钢连续冷却相变研究[J]. 特殊钢, 2024, 45(3): 85-90.
[13]	路峰, 张佩, 李琦, 邱国兴. 18CrNiMo7-6钢静态 CCT 曲线测定与组织分析[J]. 特殊钢, 2024, 45(3): 91-95.
[14]	高培军, 杨密, 张涵, 王文先. 热处理温度对0Cr21Al6热轧板材组织结构及性能的影响[J]. 特殊钢, 2024, 45(3): 75-79.
[15]	陈德, 张广军, 刘吉刚. GCr15轴承钢方坯连铸轻压下工艺优化与实践[J]. 特殊钢, 2024, 45(2): 50-55.

含Cr合金钢线材氧化铁皮分析与工艺优化

Analysis and Process Optimization of Oxide Scale of Alloy Steel Wire Rod Containing Cr

RichHTML

PDF

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价