تم استخدام كستلة مستمرة من نوع H بوزن 950 كجم/م على أنها موضوع البحث، وتم إنشاء نموذج هندسي ثلاثي الأبعاد باستخدام برنامج FLUENT، حيث تمت دراسة تأثير عمق غمر فتحة الصب (125 مم و175 مم) وسرعة السحب (0.6~1.2 م/ث) على خصائص انتقال الفولاذ السائل داخل المكثف. أظهرت النتائج أنه تحت سرعات السحب المختلفة، يكون تدفق الفولاذ داخل مكثف النوع H متشابهًا، لكن مع زيادة سرعة السحب، يزداد عمق تأثير تيارات الفولاذ داخل المكثف وتتزايد سرعة تدفق سطح السائل الحر، مما يحسن حالة ذوبان الكشط الواقي. في الوقت نفسه، تتزايد تقلبات سطح السائل داخل المكثف وتأثير غسل الفولاذ السائل على قشرة السحب المتجمدة. في المقابل، تقل معدلات إزالة الشوائب ذات أحجام الجسيمات المختلفة مع زيادة سرعة السحب، حيث تنخفض معدلات إزالة الشوائب الكبيرة بشكل ملحوظ، فعند زيادة السرعة من 0.6 م/دقيقة إلى 1.2 م/دقيقة، انخفض معدل إزالة شوائب بحجم 100 ميكرومتر من 16% إلى 10%. تحت هذه الظروف المحاكاة، تتراوح معدلات إزالة شوائب بحجم 20~100 ميكرومتر بين 4% و16%.

كستلة مستمرة من نوع H; مكثف; خصائص انتقال الفولاذ السائل; محاكاة عددية