تمت دراسة تأثير ترتيب إضافة سلك Ca-Si و FeS على شكل الكبريتيدات وأداء القطع في الفولاذ الهيكلي منخفض الكربون (/%: 0.16C, 0.65Mn, 0.25Si, 0.034S, 0.025P) باستخدام فرن استقرائي بسعة 10 كجم. بالاعتماد على معالجة تشوه الشوائب غير المعدنية في الفولاذ، واستخدام برنامج Image Pro Plus للتحليل الكمي لمؤشرات الشوائب في الفولاذ، تبين أنه عند استخدام طريقة السبائك بإضافة سلك Ca-Si أولاً ثم FeS، كان متوسط طول الشوائب في الفولاذ 12.3 ميكرومتر، ونسبة الشوائب الشريطية إلى الشوائب الحبيبية في وحدة المساحة هي 64:41، بينما عند استخدام طريقة السبائك بإضافة FeS أولاً ثم سلك Ca-Si، كان متوسط طول الشوائب في الفولاذ 9.9 ميكرومتر، ونسبة عدد الشوائب الشريطية إلى الشوائب الحبيبية في وحدة المساحة هي 52:53، وكان أداء القطع لعينة الفولاذ أفضل مقارنة بطريقة إضافة سلك Ca-Si أولاً، لذلك فإن عملية السبائك بإضافة FeS أولاً ثم سلك Ca-Si مفيدة للتحكم في شكل الكبريتيدات في الفولاذ.