تم إنتاج فولاذ الزنبرك SK5 (٪ C: 0.75 ~ 0.84، ≤0.35Si، ≤0.40Mn، ≤0.035P، ≤0.030S) باستخدام عملية 100 طن EAF-LF-VD-CC. من خلال صباغة الصلب في فرن القوس الكهربائي (EAF) مع إضافة سبائك السيليكون والإريديوم والألومنيوم لتحقيق إزالة الأكسجين الأولية، وإضافة 80~150 كجم من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والكالسيوم والكميات القليلة من سبائك السيليكون في عملية LF للتخلص المركب من الألومنيوم، وبتعديل قلوية الخبث إلى 11.13، و(CaO)/(Al2O3) = 4.98 وغيرها من التدابير التقنية، كانت إزالة الأكسجين فعالة بشكل ملحوظ، مع تحقيق محتوى أكسجين كلي متوسط في القطع السائبة قدره 11 × 10^-6، ومحتوى نيتروجين في القطع السائبة قدره 35 × 10^-6. أنواع الشوائب خلال عملية الصهر حسب النقاء: Al2O3 > الكبريتيدات → MgO - Al2O3 - CaO — MgO · Al2O3 · CaO · SiO2 بالتغير، وكانت الشوائب في القطع السائبة بشكل رئيسي من نظام CaO - Al2O3 · SiO2 - MgO، ويمكن تحسين مستوى اللدونة من خلال تعديل تكوين الخبث وخفض نقطة انصهار الخبث.

فولاذ زنبركي SK5، 100 طن EAF-LF-VD-CC، النظافة