تم صهر فولاذ الاختبار 1~2Cr13Mn9Ni4 بمحتوى نيتروجين مختلف في فرن استقراء تفريغ22 كجم مملوء بالأرغون أو الهواء أو النتريد في الأفران الفراغية تحت ظروف مختلفة (%C:0.08~0.18, %Si:0.17~0.34, %Mn:8.11~9.27, %P:0.008~0.028, %S:0.007~0.032, %Cr:12.57~13.34, %Ni:4.05~4.65, %N:0~0.34). تم تشكيل الصلب بعد التزوير والطرق البارد إلى شريط بسماكة 0.8 مم، ثم تم إجراء تشوه بارد بنسبة 0~45%. درست التجارب تأثير كمية التشوه البارد ومحتوى النيتروجين على التركيب الدقيق والخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل لهذا الفولاذ. أظهرت النتائج أن تقليل الكربون وإضافة كمية مناسبة من النيتروجين يمكن أن تحسن القوة والمطيلية لفولاذ Cr13Mn9Ni4؛ يظهر الفولاذ المشوه باردًا ميلًا متفاوتًا للتآكل بين الحبيبات في حالة التحسس؛ يساعد النيتروجين على تحسين استقرار تركيب طور الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير المستقر؛ يساعد النيتروجين على تمرير الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير المستقر الخالي من عناصر الاستقرار في وسط SO₄²- مما يحسن مقاومته للتآكل في الحالة غير الحساسة، كما يحسن بشكل واضح مقاومته لتآكل النقاط في وسط Cl^-.