استنادًا إلى طريقة العناصر المحدودة، تم استخدام برنامج ANSYS لمحاكاة حساب توزيع الإجهادات البلاستيكية الحرارية - الميكانيكية أثناء عملية الضغط الخفيف على بليت الصب المستمر من الفولاذ عالي الكربون (0.73%~0.77%C). تم تحليل تأثير الضغط على القسم القطاعي المحدد 2 مم+2 مم، 3 مم+3 مم و 2 مم+2 مم+2 مم على فترة الضغط وموقع الإجهاد البلاستيكي، وتم التحقق من نتائج المحاكاة من خلال اختبار ميداني. أظهرت النتائج أن نموذج الإجهاد البلاستيكي يتطابق مع القيم المقاسة؛ خلال التشوه الحراري، تكون الإجهادات المعادلة في مركز البليت المصبوب هي الأعلى، تليها العقد السطحية، والإجهادات المعادلة في موقع ربع البليت هي الأقل؛ تزداد الإجهادات البلاستيكية الحرارية - الميكانيكية مع زيادة كمية الضغط وسرعته، ونمط الضغط 3 مم+3 مم له تأثير جيد على الضغط. أظهرت نتائج التجارب الإنتاجية أن استخدام قطعتين قطاعيتين (6# و7# أو 7# و8#) لضغط خفيف 2.2 مم+2.3 مم على البليت المصبوب أدى إلى تحسين درجة التمركز المركزي والتخلخل المركزي بالنسبة لأداء الضغط السابق باستخدام ثلاث قطع قطاعية (6#، 7# و8#) بضغط خفيف 1.5 مم+1.5 مم+1.5 مم، مع تحسين كبير في جودة البليت المصبوب المستمر ذات البعد 230 مم.

فولاذ عالي الكربون;بليت الصب المستمر 230 مم;ضغط خفيف;إجهاد بلاستيكي حراري-ميكانيكي;جودة متالورجية