تطوير فولاذ XGML40Cr المحتوي على الكبريت المستخدم في رؤوس الحفر وتحسين أداء القطع
,
,
,
,
DOI:
摘要
عملية إنتاج فولاذ XGMI40Cr المستخدم في رؤوس الحفر بنسبة 0.020% إلى 0.060% S (/%:0.38~0.44C,0.170~.30Si,0.60~0.80Mn,≤0.035P,0.020~0.060S,0.90~1.10Cr,≤0.01Al) التي طورها Xing Gang هي صب مستمر من 50 طن BOF-LF-285 مم×320 مم إلى قضيب ملفوف على الساخن بقطر Φ12 مم. أُجريت اختبارات قطع بقياس دخل 0.015 مم/دورة، وعمق قطع 0.1 مم، وسرعة قطع 1230 م/دقيقة على عينات من أسلاك XGML40Cr بنسبة 0.027% S وML40Cr بنسبة 0.006% S. أظهرت النتائج أن أداء التفتت في XGML40Cr أفضل من ML40Cr، وطول القطع لـ XGML40Cr هو 1/53/5 من فولاذ ML40Cr، ويولد XGML40Cr حرارة قطع أقل، ونسبة الأجزاء الزرقاء 10% مقارنة بـ 70% لفولاذ ML40Cr، ومعامل تشوه رقائق XGML40Cr أقل من ML40Cr، وخشونة سطح XGML40Cr (Ra 10.2μm) أفضل من ML40Cr (Ra 22.4μm). الخصائص الميكانيكية لفولاذ XGML40Cr المحتوي على الكبريت مماثلة لـ ML40Cr، والخصائص الميكانيكية بعد التبريد عند 870℃ والتلدين عند 500℃ هي مقاومة شد 1082 ميجا باسكال، نسبة تقلص القطاع 70%، صلابة HRC 40، وطاقة الصدمة Akv2 72 جول.