اختبار فولاذ Ti-IF (/٪: ≤0.0035C، ≤0.03Si، 0.08~0.20Mn، ≤0.025P، ≤0.015S، 0.05~0.07Ti، 0.030~0.055Al، ≤0.0040N) نقطة النهاية BOF [C] 0.03٪~0.06٪، نقطة النهاية [O] 0.0030٪~0.0600٪، إضافة الجير ومعدل رغوة الغطاء المحتوي على الألمنيوم أثناء عملية الصب، تركيب خبث RH النهائي /٪: 53.38CaO، 7.05FeO، 1.01MnO، 31.4Al₂O₃، 5.7MgO، 0.3P₂O₅، 0.022S. أظهر تحليل أخذ العينات أثناء عملية تكرير RH أنه من خلال إضافة معدل رغوة الغطاء، والتحكم في 8% (FeO+MnO)، CaO/Al₂O₃ = 1.7، يمكن إزالة الشوائب في الصلب بشكل جيد، وتنخفض محتويات الأوكسجين في الصلب تدريجياً أثناء عملية التكرير، بمحتوى أكسجين في السبيكة المصبوبة يبلغ 0.0014٪، واحتواء النيتروجين 0.0015٪؛ عند نهاية إزالة الكربون، تكون الشوائب الأساسية MnO؛ بعد إزالة الألمنيوم من الأوكسجين تكون Al₂O₃، وبعد التشكيل السبائكي تكون Al₂O₃ وشوائب مركبة Al-O-Ti؛ في السبيكة المصبوبة يتم إزالة الشوائب المذكورة بفعالية، لكن أثناء تبريد التصلب تظهر شوائب TiN.

عملية 300t-BOF-RH-CC؛ فولاذ Ti-IF؛ شوائب؛ سلوك التطور