عملية صهر فولاذ التروس 8620RH(K)(/%:0.18～0.22C,0.17～0.26Si,0.70～0.90Mn,≤0.025P,0.015～0.025S,0.4～0.6Cr,0.4～0.7Ni,0.15～0.25Mo,0.015～0.045Al,≤0.010 0N) تكون على هيئة مصبوب 60 طن BOF-LF-VD-300 مم×360 مم. تم تحليل عناصر الباقي في نهاية BOF، كمية الحديد المصهور، كمية تعديل السبائك التنقية، طريقة زيادة N في VD، وتكلس C في المصبوب. توصلنا إلى أن عدم استقرار كمية الحديد المصهور من BOF، ارتفاع درجة حرارة حمام الصلب في الحوض الوسيط، انخفاض معدل التأهل لمراقبة المكونات الداخلية، وارتفاع مؤشر تكلس C في المصبوب هي العوامل الرئيسية التي تؤدي إلى انخفاض معدل مطابقة عرض نطاق اختبار التصلب AHRC بقيمة 4～5 في الطرف النهائي. من خلال استقرار كمية التحميل والحديد المصهور في الفرن المفتوح، تنظيف LF بزيادة النيتروجين، تغطية الحوض الأحمر الفارغ، التحكم في درجة حرارة حمام الصلب في الحوض الوسيط بين 15～25℃، وتحسين معلمات الخلط الكهرومغناطيسي للصب المستمر، تم رفع نسبة مطابقة مراقبة التصلب النهائي لفولاذ 8620RH(K) من أقل من 60% إلى 82.93%.