عملية تكرير الفولاذ التجريبي Y1Cr13 (/٪: 0.11C، 0.31Si، 1.14Mn، 0.024P، 0.28S، 12.43Cr، 0.0011Ca، 0.012Al، 0.00840, Mn/S 4.07) تشمل صب مستمر لقطعة خام بحجم 150 مم × 150 مم بوزن 60 طن عبر AOD-LF والتشكيل على قطر 12 مم. كان قلوية الخبث أثناء تكرير LF بدون إضافة Ca تتراوح بين 1.7 و 2.1، مع إزالة الأكسجين باستخدام Fe-Si، وكانت نسبة T[O] بين 0.012٪ و 0.015٪؛ أما العملية المحسنة بإضافة Ca فتمت بعد إزالة الأكسجين بـ FeSi في LF مع إضافة خط ألومنيوم لعملية إزالة أكسجين عميقة، وكانت نسبة T[O] بين 0.007٪ و 0.010٪، وأجري تعديل لتشكّل الشوائب باستخدام خط Ca. أظهرت النتائج أن إضافة الخط الصلب Ca حوّلت الكبريتيدات الطويلة في الفولاذ إلى أشكال كروية أو مغزلية الشكل، حيث قصر طول الكبريتيدات في المنتج السلكي من أطول طول 160 ميكرومتر إلى 100 ميكرومتر، وزادت نسبة الكبريتيدات المغزلية (نسبة الطول إلى العرض ≤ 3) من 52.90٪ إلى 72.09٪، مما حسّن أداء القطع للمنتج.