في عملية تصنيع أنابيب فولاذية بدون درز مقاومة للحرارة من نوع P92 ذات قطر كبير باستخدام تقنية ثقب التدوير المائل، سطح الأنبوب الداخلي يكون عُرضة لتكوّن شقوق دقيقة. أظهرت الدراسات التي شملت التحليل المعدني، حساب التحولات الطورية عند درجات حرارة عالية، واختبارات التسخين عند درجات حرارة مرتفعة أن السبب الرئيسي في تكوّن الشقوق على السطح الداخلي هو: بسبب وجود ثقب مركزي في قطعة أنبوب P92، خلال تسخين القطعة، نتيجة لارتفاع درجة الحرارة وطول مدة التواجد في الفرن (أي زيادة أكسدة السطح وفقدان الكربون)، يتكوّن بالقرب من الجدار الداخلي للثقب كمية كبيرة من طور دلتا الفيريتي عالي الحرارة. خلال عملية ثقب التدوير المائل، تبدأ الشقوق في التكوّن والتمدد في مناطق دلتا الفيريتي ذات اللدونة المنخفضة العالية الحرارة. بناءً على آلية تكوّن الشقوق على السطح الداخلي، ومن خلال التحكم في معادل الكروم ومعادل النيكل لمكونات الفولاذ P92 بحيث Cr < 13% وNi_eq > 4%، وتم تخفيض درجة حرارة الحفاظ على الحرارة في القطعة من 1220~1250℃ إلى 1190~1220℃، وأيضًا تحسين سرعة لفافة آلية الثقب، ومسافة اللفافة، ومعامل الدفع، تم التوصل إلى حلول فعّالة لمشكلة تشقق السطح الداخلي لأنابيب P92 ذات القطر الكبير، مما رفع من معدل المنتجات الجيدة وكفاءة الإنتاج.

P92;أنابيب فولاذية بدون درز;ثقب التدوير المائل;شقوق السطح الداخلي;دلتا الفيريتي عالي الحرارة