تم تحليل ودراسة عيوب الانخفاض السطحي والتشققات الطولية في القوالب المصبوبة من نوع 2Cr13 و3Cr13 و4Cr13 المنتجة في وحدة الصب المستمر رباعية الخطوط والآلات الأربع في مصنع الفولاذ الخاص. تم حل مشكلة الانخفاضات السطحية والتشققات الطولية في قوالب الصلب المقاوم للصدأ المارتنسيتي من نوع Cr13 من خلال تدابير عملية. تم استخدام خباثة الحماية من النوع المصهور مسبقًا، حيث يحتوي SiO₂ وCaO على 28%~31%، وAl₂O₃ بنسبة 6%~9%، وNa₂O بنسبة 7%~10%، وF^- بنسبة 3%~6%، بالإضافة إلى تعديل شامل للكربون، وخاصة زيادة كمية الكربون الأسود، بمحتوى كربون إجمالي يتراوح بين 15%~18%. تم التحكم في قلوية خبث الحماية عند حوالي 1.0، ودرجة حرارة الانصهار من 1130~1150 ℃، واللزوجة عند 1300 ℃ بين 0.40~0.55 باسكال·ثانية؛ درجة حرارة انحناء الخبث بين 1140~1180 ℃، ومعدل التبلور حوالي 48.8%. تم التحكم في درجة حرارة السائل الفولاذي داخل حوض الترصيص 2Cr13 بحيث لا تزيد عن 30 ℃، ودرجة حرارة السائل 3Cr13 و4Cr13 لا تتجاوز 35 ℃؛ خلال عملية الصب المستمر تم استخدام طريقة الإضافة الأوتوماتيكية للخبث، للتحكم في سمك طبقة الخبث المناسبة والحفاظ على استقرار مستوى السائل.

فولاذ مارتنسيتي مقاوم للصدأ من نوع Cr13; الصب المستمر; التشققات الطولية; خبث الحماية