باستخدام صلب 0.37C-0.6Mn-0.82Cr كمادة اختبار، تم اعتماد مسار معالجة حرارية يتضمن المعالجة الحرارية المتجانسة، البرد البارد، والمعالجة الحرارية لمنطقة الطور الثنائي. ركزت الدراسة على آلية تأثير أنظمة المعالجة الحرارية المختلفة على الخصائص الميكانيكية والهيكل الميكروي لصلب 0.37C-0.6Mn-0.82Cr. أظهرت النتائج أنه من خلال التبريد في الفرن من 840 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية (1.5 دقيقة) ثم التبريد الطبيعي، تم تصنيع مزدوج الطور فيراريتي-مارتنسيت بقساوة 298.7HV وقوة شد قصوى 928 ميجا باسكال، وقوة انصهار 858 ميجا باسكال، وتمدد 17.8٪. ويرجع ذلك أساسا إلى تقليل حجم تركيب المارتنسيت خلال عملية البرد البارد، خلال معالجة التلدين بالتبريد من 840 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية (1.5 دقيقة) ثم التبريد الطبيعي، حدثت إعادة التبلور الثابتة جزئياً في بعض البنايات الحبيبية الدقيقة، وأدى ذلك إلى حجم حبيبات دقيقة حوالي 1 ميكرومتر، وحبيبات خشنة بحجم 4~5 ميكرومتر، واحتواء الحبيبات الخشنة من قبل الحبيبات الدقيقة بشكل كامل في الهيكل الميكروي. خلال تشوه المادة لعب هذا الهيكل الميكروي دورا في تعزيز التصلب التعاوني من خلال توزيع التشوه بين مناطق الحبيبات الخشنة والدقيقة، مما أدى إلى تحسين الخصائص الميكانيكية للمواد.

صلب فيراريتي-مارتنسيت ثنائي الطور; مواد ذات هيكل غير متجانس; الخصائص الميكانيكية; التلدين الثابت وإعادة التبلور