مع التوسع العميق لتقنية التحكم الآلي نحو أوساط مختلطة من الغاز والسائل والزيت، وبيئات معقدة متغيرة الضغط والحرارة، أصبح الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي اللين مادة وظيفية رئيسية بفضل مزيجه من الخواص المغناطيسية اللينة الممتازة ومقاومة التآكل. ومع ذلك، توجد تعارضات واضحة في تحسين أداء الأهداف المتعددة، مما يعيق التطبيقات المتقدمة. استناداً إلى الخصائص النموذجية لسلسلة 430 من الفولاذ المقاوم للصدأ، تم الكشف عن التأثير المضاد لمحتوى الكروم على الخواص المغناطيسية ومقاومة التآكل، وتم اقتراح التحكم التعاوني في التركيب والهيكل من خلال التحكم في الذرات ذات الفجوات فائقة الصغر (C+N) ≤ 100×10^-6، وإضافة عناصر التثبيت (Ti/Nb)، وتحسين عمليات المعالجة الحرارية. ثانياً، تم تحليل آليات تحسين جودة التصلب وهندسة حدود الحبيبات على مقاومة التعب ومقاومة التجعد، مع التركيز بشكل أكبر على عملية التشكيل بحقن المعادن (MIM)، وتوضيح ميزتها الأساسية في تجهيز القطع المعقدة عالية الدقة—تفاوت ±5 ميكرومتر، وخطأ في الخواص المغناطيسية أقل من 5٪، وتم إثبات جدوى تطبيقها على نطاق واسع من خلال تقنيات ما بعد المعالجة الحرارية Indo-MIM وغيرها من الحالات. أخيراً، أشير إلى أنه يجب على الأبحاث المستقبلية بناء نموذج كمي يربط التركيب والهيكل والأداء لتجاوز تعارضات الأداء متعددة الأهداف، ودفع التكامل العميق بين عملية MIM وتقنيات المحاكاة من أجل دفع التصنيع الصناعي للفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي اللين في مجالات السيارات الجديدة، وأجهزة الاستشعار الدقيقة، وغيرها.

فولاذ مقاوم للصدأ مغناطيسي ناعم;حديد;تنظيم الأداء;التشكيل بحقن المعادن