تتناول هذه الدراسة عملية فرن القوس الكهربائي الرأسي الجديد مع إضافة الحديد المنصهر، وتم إجراء تحليل منهجي وتحسين للعملية لمواجهة مشاكل استهلاك الكهرباء المرتفع لكل طن فولاذ، وزيادة نسبة الأكسدة في النهاية، وطول دورة الصهر في الإنتاج الفعلي. من خلال التحليل المتعمق لمعدلات التغذية، ونظام التزويد بالأكسجين، ومدخلات الطاقة، تم اقتراح استراتيجية تحسين مرحلية مقسمة إلى تعديل نسبة الخردة إلى الحديد المنصهر، وتحسين استراتيجية تشغيل رأس الأكسجين، وتعزيز التسخين المسبق للخردة. أظهرت نتائج التجارب الصناعية أنه بعد التحسين المرحلي، أصبح استهلاك الكهرباء لكل طن فولاذ 188.7 كيلوواط في الساعة، بانخفاض قدره 15.3 كيلوواط في الساعة، ومدة دورة الصهر 38.45 دقيقة، بانخفاض قدره 3.84 دقيقة، وكانت محتويات الأكسجين النهائية 5.19×10^-6، مما حسّن ظاهرة الأكسدة، وزادت كفاءة الطاقة وسرعة الإنتاج بشكل شامل. أثبتت الدراسة فعالية استراتيجية التحكم المرحلي، وقدمت خطة تقنية وممارسة نظامية للإنتاج الفعال والمستقر في فرن القوس الكهربائي الرأسي مع نسبة عالية من الحديد المنصهر.

فرن القوس الكهربائي الرأسي;نسبة الحديد المنصهر العالية;تحسين التزويد بالأكسجين;معدل التغذية;التسخين المسبق للخردة