على أساس نظام سبائكي عالي يُعرف بـ Cr-Mo-Ni-V منخفض الكربون، أُضيف 0.05% w［Nb］، وتم إنتاج منتج شريط فولاذي X32 الذي يمثل خلفية شفرة المنشار الثنائي المعدن المسبوك بسبائك Nb من خلال عمليات معالجة حرارية تشمل التمديد الساخن، التليين عند 750 ℃، التمديد البارد المتعدد المراحل من قبل المستخدم، والتبريد السريع عند 1050 ℃ مع التلدين عند 500 ℃. تم تحليل الخصائص الميكانيكية لفولاذ اختبار X32 ثنائي المعدن مع سبائك Nb في حالات عمليات مختلفة، وتم تصوير هيكل الفولاذ المجهرية ومراحل ترسيب الكربيد باستخدام المجهر الضوئي (OM) والمجهر الإلكتروني النافذ (TEM). أظهرت النتائج أن هيكل الفولاذ الملدن عند حالة التليين يتكون بشكل رئيسي من اللؤلؤ المتجمد الحبيبي مع مصفوفة دقيقة من الحديد الطوري المنتشر بها كربيدات M₂₃C₆ بحجم حوالي 30~100 نانومتر. الهيكل النهائي يحتوي على مارتنزيت مع بعض كربيدات (Nb، M)C غير المذابة ومناطق تركز سبائكية إبرية دقيقة أساسها Cr وFe. أظهر الفولاذ التجريبي ثنائي المعدن المسبوك بسبائك Nb (X32-Nb) زيادة طفيفة في الصلابة والقوة مقارنة بـ X32 خلال عمليات التمدد الساخن، التليين، والتمديد البارد مع عدم تقليل كبير في الاستطالة، بالإضافة إلى عمر تشغيل أطول في اختبار الدوران الفارغ للمنشار النهائي. صلابة الفولاذ X32-Nb النهائي وصلت إلى 50.5HRC، قوة 1,548 ميجا باسكال، استطالة 14.5%، وعمر اختبار التشغيل الفارغ 70.5 ساعة، ما يلبي متطلبات المستخدم.

السبائك الدقيقة Nb; خلفية شفرة المنشار; الهيكل والأداء; ترسيب الكربيدات