Durch thermische Kompressionsexperimente mit der Gleeble-1500-Simulationsmaschine wurde die Strukturentwicklung von mikrolegiertem Mittelkohlenstoffstahl (%: 0,32～0,38C, 0,001～0,010B, ≤0,05Als) bei Verformung von 760～820℃, Anfangskühlung von 750～840℃ und gesteuertem Walzen mit kontrollierter Kühlung untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass die durchschnittliche Ferritkorngröße mit abnehmender Verformungstemperatur abnimmt und mit steigender Anfangskühltemperatur zunimmt; mit sinkender Verformungstemperatur steigt der Ferritanteil, und die Kugelbildung des Perlit ist deutlicher; bei Verformung bei 790℃ ist die Anfangskühltemperatur von 840℃ die beste Prozessbedingung, bei der ein maximaler Ferritgehalt von 64,5 % erreicht wird, was deutlich höher ist als die 54 % bei gewöhnlichem mittelkohlenstoffhaltigem Stahl des gleichen Typs; an Korngrenzen befinden sich bestimmte Mengen an BN-Partikeln, die zur Verbesserung der plastischen Verformbarkeit von B-Stahl beitragen.

Mikrolegierter Mittelkohlenstoffstahl B; thermischer Kompressionstest; Strukturentwicklung