Untersuchung der Veränderungen von Einschlüsse während des Raffinerieprozesses zur Herstellung von X80 Rohrleitungsstahl im 210-t-BOF-LF-RH-CC-Verfahren (%: 0,041～0,044C, 0,15Si, 1,78～1,80Mn, 0,007～0,010P, 0,0008～0,0012S, 0,039～0,047[Al]s). In der BOF-Stahlabgussphase wurde eine starke Entkohlung mit Al-Zugabe (0,01%～0,02%[Al]s) durchgeführt, im LF-Raffinierungsprozess wurde eine hochalkalische, stark reduzierende Schlacke verwendet (Schlackenzusammensetzung %: 50～58CaO, 7～10MgO, 20～25Al2O3, 4～7SiO2, 0,5～1,4TFe). Die reaktive Reaktion zwischen Schlacke und Stahl führt dazu, dass die Al2O3-Einschlüsse schnell in flüssige Calciumaluminat- und teilweise flüssige CaO-MgO-Al2O3-Komplexeinschlüsse umgewandelt werden. Flüssige Einschlüsse werden durch Kollision, Aggregation, Wachstum und Aufsteigen entfernt, was die Reinheit der Flüssigstahl verbessert. Vor dem Gießen sank der T[O]-Wert auf (7～10)×10^-6, die Größe der Einschlüsse im Stahl betrug 3～5 μm, und es wurden keine großen nieder-schmelzenden Calciumaluminat-Streifeneinschlüsse im warmgewalzten Blech des Versuchsofens gefunden.