Durch Zugabe von Kalk in LF, Kontrolle des Aluminiumgehalts am Ende von LF, Sprühen von 80CaO-20CaF₂-Pulver im RH-Prozess, Zuführung von Aluminiummdraht am Ende von RH, Zuführung von Silizium-Kalk-Draht nach Beendigung von RH und weitere Operationen wird Stahl 12MnV mit ≤0,003 % S hergestellt. Daten zur Entschwefelung zeigen, dass im 110 t EAF-LF-RH-CC-Verfahren die durchschnittliche Entschwefelungsrate im LF 88 % erreicht, während sie im RH weniger als 30 % beträgt; beim Schmelzen von aluminium-entzinktem Stahl sinkt der Al-Gehalt im Stahl mit abnehmendem S-Gehalt ohne Zufuhr von Aluminiummdraht; vor RH sollte im Stahl ausreichend Al vorhanden sein, um den Sauerstoff im Stahl zu entfernen, was die Entschwefelung im RH begünstigt.