Der Produktionsprozess von Φ22 mm ölgehärtetem und angelassenem 55SiCrA-Federstahl (890℃ 300 s Ölabschreckung, 530℃ 1200 s Anlassen) (%: 0,55C, 1,45Si, 0,67Mn, 0,010P, 0,005S, 0,68Cr) umfasst die Entschwefelung des Roheisens – 80 t Ober- und Unterblas-Konverter – LF – RH – kontinuierliches Stranggießen von quadratischem Knüppel 280 mm×325 mm – Walzen zu Φ22 mm. Die Testergebnisse zeigen, dass die zentrale Ausscheidung des 55SiCrA-Stahls mit Φ22 mm Durchmesser Stufe 3 beträgt, die ungleichmäßige Kohlenstoffverteilung im Zentrum zwischen 0,50 %~0,60 %C liegt, der Kohlenstoffgehalt im Radius 1/2 bei 0,54 %; die Zugfestigkeit der Probe im Zentrum beträgt 1430~1455 MPa, die Schnittflächenverengung 39 %~40 %, die Zugfestigkeit am Radius 1/2 liegt bei 1470~1480 MPa, die Schnittflächenverengung bei 43,0 %~45,5 %, die starke zentrale Kohlenstoffausscheidung (Stufe 3) führt zu einer deutlichen Verringerung der mechanischen Eigenschaften des ölgehärteten und angelassenen 55SiCrA-Federstahls.

Federstahl 55SiCrA; zentrale Kohlenstoffausscheidung; Ölabschreckung und Anlassen; mechanische Eigenschaften