Versuche im 15-kg-Vakuum-Induktionsofen ergaben, dass die Zugabe von Li₂O, CaF₂, Na₂O und K₂O zum CaO-basierenden Entphosphorisierungsschlackensystem jeweils eine deutliche Entphosphorisierungswirkung zeigt, wobei der beste Effekt bei einem Li₂O-Gehalt von 5 % bis 10 % erzielt wird. Die Ergebnisse eines industriellen Versuchs mit einem 120-t-Ober- und Unterblas-Wandlungs konverter mit Doppelgeschmolzenem Schlacke zeigten, dass in der Anfangsphase der Entphosphorisierung bei der Zugabe von 31,46 kg/t Kalk, 3,70 kg/t Dolomit und 0,70 kg/t Sintererz sowie 13,88 kg/t Lithiumglimmerschlacken (56,41 % SiO₂, 3,80 FeO, 4,50 Na₂O, 4,17 K₂O, 3,18 Li₂O) die Schlacke am Konverter-Ende eine geringere Oxidationsrate aufwies als die Schlacke ohne Lithiumglimmerzusatz (34,58 kg/t Kalk, 5,41 kg/t Dolomit, 3,13 kg/t Sintererz). Der durchschnittliche Entphosphorisierungsgrad und die Phosphor-Balanceverteilung im Halbstahl des Wandlungs konverters lagen jeweils bei 1,67-facher beziehungsweise 2,81-facher Menge im Vergleich zum Schlacken ohne Lithiumglimmer. Am Konverter-Ende betrugen die Werte durchschnittlich das 1,02- bzw. 1,47-fache. Im Vergleich zu Schlacken ohne Lithiumglimmer konnte der Endphosphorgehalt [P] im durchblasenen Stahl von 0,009 %~0,011 % auf 0,005 %~0,006 % gesenkt werden, was den Anforderungen zur Herstellung von ultraniedrigphosphorhaltigem Stahl entspricht.

120-t-Ober- und Unterblas-Wandlungskonverter; Entphosphorisierungsschlakksystem; ultraniedrigphosphorhaltiger Stahl; Alkalimetalloxide; Lithiumglimmer; Entphosphorisierung