Eine systematische Analyse des Phänomens der Längsrissbildung beim Kaltziehen von niedriglegiertem, hochschwefelhaltigem, gut zerspanbarem Stahl mit 100 t BOF-LF—quadratischem Knüppel 165 mm×165 mm, Strangguss- Warmwalzen auf Φ14 mm – Kaltziehen auf Φ12 mm (%:0,07C,1,24Mn,0,06P,0,39S) wurde durchgeführt. Es wurde festgestellt, dass interne Defekte im Stahlknüppel, verursacht durch Schlackeneinschlüsse und Oxidation während des Schmelz- und Stranggussprozesses, die Hauptursache für die Bildung von Längsrissen beim Kaltziehen sind. Durch die Kontrolle der Kühlwassermenge im Kristallisator während des Stranggussprozesses, die Anwendung eines schwachen Kühlverfahrens im Zweitabkühlbereich mit einem spezifischen Volumenwasserverbrauch von 0,83 L/kg, einer Ziehgeschwindigkeit von 1,5 m/min, oxidationsgeschützter Gießung und dem Einsatz spezieller Schutzschlacke mit einer Viskosität von 0,6 Pa·s bei 1300 °C, wurde das Auftreten von Längsrissen beim Kaltziehen effektiv vermieden.

niedriglegierter, hochschwefelhaltiger, gut zerspanbarer Stahl;Kaltziehmaterial;Längsrisse