Der Produktionsprozess des GCr15-Stahls umfasst 90t Konverter - LF - VD - Stranggießen von Quadratrohlingen 250 mm×280 mm - Walzen. Nach dem Stahlabstich im Konverter wird Aluminium zur Entoxidation zugegeben, die LF-Reinigung erfolgt mit hochalkalischer Schlacke [/%: 55~58 CaO, 3~10 MgO, 12~16 SiO₂, 16~24 Al₂O₃ ≤1 (MnO+FeO)]. Nach der Al-Zufuhr in den LF beträgt T[O] 14×10⁻⁶, Endwert im LF T[O] 10×10⁻⁶. Mit SEM (Rasterelektronenmikroskopie) + EDS (Energiedispersive Röntgenspektroskopie) wurden die Verteilungen der Inhaltsstoffe übermäßiger DS-Einschlüsse im Draht untersucht. Es wurde festgestellt, dass das Zentrum der Einschlüsse hauptsächlich aus Verbundoxiden CaO-MgO-Al₂O₃ besteht, umgeben von einer dünnen Schicht CaS; unter diesen Oxiden macht Al₂O₃ etwa 65% aus und ist am gleichmäßigsten verteilt; CaO etwa 20%, MgO etwa 15%. Die statistische Analyse zeigt, dass nach der Vakuumbehandlung VD die Anzahl großer Einschlüsse über 13 μm pro mm² auf 7 steigt, nach dem Weichblasen auf 2,1 fällt, und ein Drittel der großen Einschlüsse im Draht vom Pfannenschlacke stammt.

GCr15 Lagerstahl, große DS-Einschlüsse, BOF-LF-VD Verfahren, Spurversuch