Mit der DEFORM-3D-Software für die thermomechanische Kopplung elastisch-plastischer großer Verformungen wurde die numerische Simulation des Warmwalzprozesses von Ф21,5 mm GCr15 Wälzlagerstahlknüppeln zu Ф16 mm Stäben auf Vierwalzen-KOCKS-Walzgeräten durchgeführt. Es wurden Prozessparameter wie äquivalente Spannung, äquivalente Dehnung, Temperaturfeld und Walzkraft analysiert. Die Ergebnisse zeigen, dass die Verformung der Stäbe im KOCKS-Walzwerk hauptsächlich im Erweiterungsloch erfolgt, während die Verformung im Feinschlitzloch besonders im letzten Durchgang gering ist; die Breitenentwicklung ist im KOCKS-Walzwerk ungleichmäßig, nahe den Walzen gering und im Walzspalt groß mit wulstartiger Ausprägung; die äquivalente Dehnung hat in den Kern durchdrungen, was die Dichte und die innere Produktqualität verbessert; der relative Fehler zwischen gemessenen und simulierten Walzkraftwerten liegt bei unter 2 %.

GCr15 Wälzlagerstahlstäbe;KOCKS-Walzgeräte;kontinuierlicher Walzprozess;numerische Simulation;Feldtests