Das Versuchsmaterial 409L Edelstahl (/%:0.01 C,0.82~0.86Si,0.26Mn,0.002~0.006S,0.034~0.041P,11.44~11.51Cr,0.24~0.27Ti,0~0.09Ce) wurde in einem 10 kg Vakuum-Induktionsofen geschmolzen, zu einem quadratischen Block von 30 mm × 30 mm geschmiedet, kaltgewalzt zu einer 2 mm Stahlplatte und bei 1100℃ für 5 Minuten geglüht. Untersucht wurde der Einfluss von Ce auf die Rekristallisationsstruktur des 409L Stahls nach 30 min Glühen bei 900℃ und auf die thermische Ermüdungsleistung von 900℃ bis Raumtemperatur. Die Ergebnisse zeigen, dass bei einem Ce-Gehalt von 0,03 % das Rekristallisationskorn des 409L Stahls verfeinert wird und die thermische Ermüdungsleistung optimal ist; bei weiterer Erhöhung des Ce-Gehalts grobkornen die Rekristallisationskörner und die thermische Ermüdungsleistung des Stahls nimmt allmählich ab. Nach der Zugabe des Seltenerdelements Ce werden TiN- und TiN-Al₂O₃-Komplexeinschlüsse im Stahl im Wesentlichen eliminiert, es bilden sich feine kugelförmige Ce-haltige Titannitridkomplexeinschlüsse und Ce-haltige Al-O-Ti-Komplexeinschlüsse. Eine Überdosierung von Ce führt zu einer Zunahme der Korngrenzeneinschlüsse und verringert die thermische Ermüdungsleistung.

409L Edelstahl;Ce;Rekristallisationsstruktur;thermische Ermüdung