Der Produktionsprozess des Kaltgeschmiedeten Stahls 10B21 (/%:0,18~0,23C,≤0,10Si,0,60~0,90Mn,≤0,030P,≤0,035S,0,0008~0,0030B,≥0,02A1) umfasst einen 50-t-Doppelblas-Konverter - LF - kontinuierlich gegossene Brammen 280 mm×325 mm - kontinuierliches Walzen zum Material Φ12 mm. Tests zeigen, dass bei einem Stickstoffgehalt im Stahl von 0,0046 % die Härte HRC nach dem Abschrecken 41~43 beträgt, während bei einem Stickstoffgehalt von 0,0081 % die Härte HRC nach dem Abschrecken 21~27 beträgt, was unter dem geforderten technischen Wert von HRC 38 liegt. Versuche haben gezeigt, dass bei Ti/N≤8 mit zunehmendem Ti/N der Borrückgewinn im Stahl signifikant steigt. Zum Beispiel beträgt bei einem Stickstoffgehalt von 0,0046 % Ti/N 7,4 mit einer Borrückgewinnrate von 90 %, während bei 0,0081 % Stickstoffgehalt Ti/N 4,3 beträgt und die Borrückgewinnrate weniger als 70 % beträgt, was zu einem niedrigen Bor-Gehalt im Stahl und einer Verringerung der HRC-Härte nach dem Abschrecken führt. Durch Verbesserungen der BOF- und LF-Prozesse wird der Stickstoffgehalt im Stahl unter 0,005 % (0,0039 %~0,0041 %) kontrolliert, Ti/N liegt zwischen 7,5~8,1, und die Abschreckhärte HRC im Kern des Stahls beträgt 40~42, was den Benutzeranforderungen entspricht.

10B21 Kaltgeschmiedeter Stahl;Abschreckhärte;Stickstoffgehalt