Der Herstellungsprozess des Versuchsstahls 16MnT (/%: 0,14~0,15C, 0,27~0,30Si, 1,40Mn, 0,008~0,010P, 0,003~0,004S, 0,020~0,025Nb, 0,10V, 0,002~0,08Ti, 0,025~0,027Al, 0,0043~0,0053N) beinhaltet einen 60 t EAF-LF-VD-Ofen - 5,8 t Blockguss - geschmiedete Stäbe Ф190~250 mm - Normalglühen bei 920 ℃. Die Prüfergebnisse zeigten, dass die Kerbschlagarbeit bei -20 ℃ für das nach dem Schmieden und Normalglühen behandelte 0,08% Ti 16MnT-Stahl 6~16 J beträgt, was unter dem Standardwert von 34 J liegt. Die Analyse ergab, dass im 0,08% Ti-Stahl große Mengen TiN und ausgedehnte Nb-Ti(C,N)-Ausscheidungen vorhanden sind. Der Bruch bei -20 ℃ ist ein typischer interkristalliner Sprödbruch, und die Gefügestruktur des Schmiedestücks ist ungleichmäßig, mit Sorbit an der Oberfläche und Ferrit + Perlit im Kern. Durch Senkung des Ti-Gehalts im Stahl auf 0,002 % und einem Abstand von 1,5 m zwischen den Schmiedeteilen beim Normalglühluftabkühlen wurde die Kerbschlagarbeit bei -20 ℃ des 16MnT-Stahls auf 132~288 J erhöht.

Ti; mikrolegierter Stahl für Motorwellen 16MnT; Schmiedestücke; Normalglühprozess; Tiefschlagverhalten