Der Produktionsprozess des Versuchsstahldrahts SCM435 (/%:0,33~0,38C, 0,15~0,35Si, 0,60~0,85Mn, ≤0,025P, ≤0,025S, 0,90~1,20Cr, 0,15~0,30Mo) umfasst 80 t BOF-LF - Gussrohlinge 280 mm×325 mm - Warmgewalzte Rohlinge 160 mm×160 mm - Warmwalzen zu Φ16 mm Draht. Die Versuche untersuchten den Einfluss des konventionellen Walzprozesses (Anbrechtemperatur 1060℃, Feinwalzen 930~950℃, Streckwalzen 860~900℃, Abkühlgeschwindigkeit 0,5~0,6℃/s) und des gesteuerten Walz- und Abkühlverfahrens (Anbrechtemperatur 1060℃, Feinwalzen 820~850℃, Streckwalzen 780~820℃, Abkühlgeschwindigkeit 0,4~0,5℃/s) auf die Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften des warmgewalzten SCM435 Stahldrahts. Die Ergebnisse zeigen, dass mit sinkender Feinkaltwalztemperatur und verringerter Abkühlgeschwindigkeit die Mikrostruktur verbessert und die Zugfestigkeit deutlich reduziert wird; die durchschnittliche Zugfestigkeit des konventionell gewalzten SCM435 Stahldrahts betrug 952 MPa, die Mikrostruktur bestand aus Ferrit + Perlit + Bainit + Martensit, bei der gesteuerten Walz- und Kühltechnik betrug die durchschnittliche Zugfestigkeit 817 MPa, die Mikrostruktur bestand aus homogenem Ferrit + Perlit. Die Veränderungen in der Mikrostruktur und den Eigenschaften wurden basierend auf den Prinzipien des gesteuerten Walz- und Abkühlverfahrens analysiert.

SCM435 Stahl; Φ16 mm Draht; gesteuertes Walzen; Mikrostruktur; mechanische Eigenschaften