Der Produktionsprozess des Stahls für Kernkraft-Schweißmaterialien 508 Ⅲ (/%:0.09~0.12C, 0.30~0.40Si, 1.45~1.65Mn, ≤0.008P, ≤0.008S, 0.45~0.60Mo, 0.60~0.75Ni) ist 20t EAF-LF-VD-4t Blockguss - Schmieden von Rohlingen 150 mm×150 mm - Walzen von Draht Φ5.5mm. Durch ausgewähltes Rohmaterial sowie Maßnahmen wie hochalkalische Schlacke, hoher FeO-Gehalt, Stahlbadtemperatur 1550~1570℃ wird der Endpunkt im Lichtbogenofen [P] ≤0.002% kontrolliert und eisenstoffarme Legierungen verwendet, um den Phosphorgehalt im Stahl ≤0.006% zu halten; LF verwendet Silizium-Calcium-Legierungen zur Ausfällungsentoxidation, Diffusionsentoxidation mit SiC-Pulver, Schlackensystem CaO-Al₂O₃-SiO₂ mit Alkalinität 5.0~5.5, VD Vakuum ≤67 Pa, Argonfluss 30~50 L/min, Schutzgießen und andere Maßnahmen. Die Analyse von 3 Chargen zeigt, dass der Gasgehalt im Stahl 1.3×10⁻⁶~1.5×10⁻⁶ [H], 10×10⁻⁶~14×10⁻⁶ [O] und 44×10⁻⁶~58×10⁻⁶ [N] beträgt, was die Anforderungen an die Reinheit des Stahls 508Ⅲ für Kernkraft-Schweißmaterialien erfüllt.

20t EAF-LF-VD-Blockguss-Verfahren; 508Ⅲ Stahl; Schlackensystem; Entoxidationsprozess; Vakuumentgasung; Reinheit