Der Herstellungsprozess für 1,2 mm kaltgewalztes Band aus DC04-LQQ-Stahl (/%: ≤0,003 5C, ≤0,02Si, 0,080,20Mn, ≤0,015P, ≤0,012S, 0,020,06Als, 0,060,08Ti, ≤0,004 0N) umfasst die Vorbehandlung des Roheisens - 250 t BOF - RH - Stranggießen von Brammen - Warmwalzen - Kaltwalzen - Glühen bei 820~840℃. Die Oberflächenfehler von Tiefziehteilen aus DC04-LQQ-Stahl für Filter wurden analysiert; die Ergebnisse zeigten, dass die Hauptoberflächenfehler Zungen- und Nadelstichfehler sind. Die Bereiche der Zungenfehler enthalten Elemente wie O, Al, Mg und Fe, die hauptsächlich durch Einschlüsse von Al₂O₃ und MgO im Stahl verursacht werden. Die Bereiche der Nadelstichfehler enthalten Elemente wie K, Na, Ca, Al und Ti, die hauptsächlich auf starke Schwankungen der Kristallisatorflüssigkeitsoberfläche zurückzuführen sind, wodurch Schutzschlacken miteinbezogen werden. Durch die Erhöhung der Ruhezeit des Roheisens von 20 Minuten auf 30 Minuten, die Verlängerung des Intervalls zwischen RH-Veredelung, Aluminiumentoxidation und Legierung von 12 Minuten auf 4 Minuten, die Optimierung des Argonblasensystems des Zwischenpfannenbehälters, die Umgestaltung der Argonrohrleitungen der Zwischenpfannendeckelabdeckung sowie die Erhöhung des Argonrohrdurchmessers von ursprünglich 20 mm auf 34 mm konnte die Oberflächenfehlerrate des Stahls für Filter von ursprünglich 7,78 % auf 2,62 % gesenkt werden, was eine bemerkenswerte Wirkung erzielte.