Der Schmelzprozess des Zahnradstahls 8620RH(K)(/%:0.18～0.22C,0.17～0.26Si,0.70～0.90Mn,≤0.025P,0.015～0.025S,0.4～0.6Cr,0.4～0.7Ni,0.15～0.25Mo,0.015～0.045Al,≤0.010 0N) erfolgt als 60 t BOF-LF-VD-Gussblock von 300 mm×360 mm. Es wurde der Restgehalt der Elemente am BOF-Endpunkt, die Stahlmenge, die Menge der Anpassung der Raffinierlegierungen, die N-Erhöhung in VD und die C-Segregation im Guss analysiert. Es wurde festgestellt, dass die instabile Stahlmenge des BOF, die hohe Überhitzung des Stahlbades im Zwischenpfanne, die niedrige Qualifizierungsrate der internen Kontrolle der Komponenten und der hohe C-Segregationsindex im Guss die Hauptfaktoren sind, die zur niedrigen Übereinstimmungsrate der Härteprüfbandbreite AHRC 4～5 am Endpunkt führen. Durch Stabilisierung der Konverterbeladung und Stahlabgabe, LF-Stickstoffeinblasung zur N-Erhöhung, Abdeckung der leeren Rotpfanne, Kontrolle der Überhitzung des Stahlbades im Zwischenpfanne auf 15～25℃, Optimierung der elektromagnetischen Rührparameter des Stranggusses wurde die interne Härtekontrollrate des 8620RH(K)-Stahls am Endpunkt von ursprünglich <60% auf 82,93% erhöht.