Es wurde eine thermodynamische Untersuchung und Analyse des Produktionsprozesses der Lagerstahlverhüttung im 100-t-Konverter durchgeführt. Ein optimierter kooperativer Steuerungsprozess "C-P-T" zur Kohlenstofferhaltung, Entphosphorung und Temperaturregelung im Konverter-Schmelzprozess wurde erstellt und in der Produktion von Lagerstahl angewandt. Die Ergebnisse zeigen, dass die Entphosphorungsreaktion im Ofen nicht sofort bei Erreichen der selektiven Oxidationstemperatur von Phosphor und Kohlenstoff aufhört, sondern einen langsamen Abklingprozess durchläuft. Für eine tiefe Entphosphorung sollte die beste Zeit für das erste Abstichverfahren in der frühen Schmelzphase zwischen 350 und 380 s bei einer Temperaturspanne von 1360 bis 1437 °C kontrolliert werden; das Modell zur Vorhersage der Entkohlungsrate sagt eine Entkohlungsrate von (0,21 %–0,28 %)/min in der mittleren und späten Phase der Lagerstahlverhüttung vorher; zur Kohlenstofferhaltung und Temperaturkontrolle kann am Ende des Gebläses eine Hochkohleinspritzung angewandt werden, um die Endtemperatur der Schmelze präzise einzustellen. Eine Produktionsdatenstatistik einer Schmelzperiode zeigt, dass der Anteil der Schmelzen, bei denen die Zielwerte für Kohlenstoff, Phosphor und Temperatur gleichzeitig erreicht wurden, 76,67 % beträgt, wodurch die Reinheit der Schmelze erheblich verbessert wurde.

Konverter; Lagerstahl GCr15; Thermodynamik; Kohlenstofferhaltung, Entphosphorung, Temperaturkontrolle; kooperative Steuerung; Reinheit