Eine technologische Studie zur starken Plastizität von 100Si-Stahldraht mit Φ14 mm Durchmesser wurde durch Bestimmung der isothermen TTT-Kurven der Drahtwickel und Design von Salzbad-Wärmebehandlungsversuchen durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen: Die Nasenspitzen-Temperatur des 100Si-Stahls beträgt etwa 580 ℃, die kürzeste Inkubationszeit für die isotherme Umwandlung beträgt etwa 5 s, und das isotherme Phasenverhalten von 100Si-Stahl ist sehr temperaturempfindlich; mit zunehmender isothermer Temperatur des Salzbeckens (510～580 ℃) nehmen die Zugfestigkeit und der Querschnittsverringerungsgrad der Drahtwickel ab; mit steigender Offline-Austenitisierungstemperatur vergrößert sich die Kolloidgröße des Perlit im 100Si-Stahldraht; im Vergleich zu warmgewalzten Drahtwickeln ist die Verteilung des Sorbit-Lamellenabstands unter Salzbadeinfluss konzentrierter, und der Lamellenabstand des Sorbits nimmt mit sinkender Badetemperatur ab; bei Temperaturen unter 920 ℃ scheidet das V im 100Si-Stahl in Form von VC in Austenit aus, und die Ausscheidung von VC im Ferrit erfolgt nach der Perlit-Umwandlung; bei niedrigen Austenitisierungs- und Salzbadtemperaturen ist die Massefraktion der ausgeschiedenen VC-Partikel gering, was die Ausscheidungshärtung abschwächt; eine Offline-Austenitisierung bei 920 ℃ und eine isotherme Salzbadbehandlung bei 530 ℃ ergeben die beste Balance zwischen Sorbitphasen- und Ausscheidungshärtung in warmgewalzten Drahtwickeln mit guten mechanischen Eigenschaften von Zugfestigkeit 1650 MPa und Querschnittsverringerung von 32,5%.

Brückenberger; 100Si-Stahl; Salzbadwärmebehandlung; Lamellenabstand; Ausscheidungshärtung