Untersucht wird ein Rundknüppel mit Querschnitt Φ800 mm aus Stahl Q355NE aus einem Stahlwerk. Es wurde ein Wärmeübertragungsmodell für den großen Rundknüppel entwickelt. Unter der Bedingung ohne elektromagnetisches Rührwerk des Kristallisators wurde der Einfluss von Ziehgeschwindigkeit und Überhitzung auf den Erstarrungsprozess untersucht. Die Ergebnisse zeigen: Der Einfluss der Ziehgeschwindigkeit auf die Schalenstärke, die Position des Erstarrungsendpunkts und den Feststoffanteil im Zentrum ist größer als der der Überhitzung; bei einer Erhöhung der Ziehgeschwindigkeit um 0,02 m/min verschiebt sich der Erstarrungsendpunkt um etwa 2,6 m nach hinten; eine Erhöhung der Überhitzung um 10 ℃ verschiebt den Erstarrungsendpunkt um etwa 0,21 m nach hinten. In der praktischen Produktion überschreitet die Schalenstärke hinter dem Kristallisator bei einem Zweiabkühlluftwasser-Verhältnis von 0,18 L/kg, einer Überhitzung von 25 ℃ und einer Ziehgeschwindigkeit von 0,14 m/min 43 mm, das Endelektromagnetrühren wirkt voll, und mittlere Porosität und Zentralschwindlöcher werden im Vergleich zum Elektromagnetrühren des Kristallisators (300 A/1,5 Hz), Zweiabkühlluftwasser-Verhältnis 0,18 L/kg, Überhitzung 25 ℃ und Ziehgeschwindigkeit 0,16 m/min verbessert.

Q355NE; großer Rundknüppel; numerische Simulation; Ziehgeschwindigkeit; Überhitzung