Für GH3128-Legierungsgießlinge mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,031 % bzw. 0,015 % wurde ein identisches Freiformschmiedeverfahren angewendet, bei dem ein Φ500 mm Gussling zu einem 350 mm × 350 mm Quadrat vorgeformt wurde. Anschließend wurde das 350 mm × 350 mm Quadrat mit Erhitzungstemperaturen von 1180 ℃ bzw. 1100 ℃ und Umformgraden von 27,5 % bzw. 36 % pro Wärme zu einem runden Stab Φ200 mm geschmiedet. Die Ergebnisse zeigen, dass eine Erhitzung auf 1100 ℃ bei einer Umformrate von 27,5 % pro Wärme die optimale Kornstruktur erzielt; gleichzeitig stehen Mikrostruktur und Anzahl der Karbide in enger Beziehung zum Kohlenstoffgehalt und nur in geringem Maße zum Schmiedeverfahren; im Vergleich zu 0,015 % C führt 0,031 % C zu einer Steigerung der Zugfestigkeit bei Raumtemperatur um 5 % bis 10 % und einer Erhöhung der Dauerfestigkeit bei 950 ℃ um 30 %.

Hochtemperaturlegierung GH3128;Freiformschmieden;Kohlenstoffgehalt;Kornfeinheit