Durch den Vergleich des Wassersimulationsversuchs mit Belüftungsziegeln wurde festgestellt, dass bei gleichem Druck die Verwendung von schlitzförmigen Belüftungsziegeln intermittierende Gasabgaben mit größeren, aber weniger Blasen zeigt. Diffuse Belüftungsziegel verursachen geringere Störungen im Stahlbehälter, die Gasabgabe erfolgt dicht mit kleinen und zahlreichen Blasen; der Durchflusswert der schlitzförmigen Ziegel ist höher als der der diffusen, was zu stärkeren Störungen der Stahlschmelze im Behälter führt. Vergleichende Produktionstests zeigten, dass der durchschnittliche Restlängenwert nach Verwendung diffuser Ziegel im selben Behälter deutlich höher ist als bei schlitzförmigen; die Entschwefelungsrate diffuser Ziegel mit 75,94% ist niedriger als die der schlitzförmigen mit 85,19%. Durch den umfassenden Vergleich von Aspex-, Fehlererkennungs- und Hochvergrößerungsprüfdaten von GCr15-Stahl, der im gleichen Prozessweg produziert wurde, ergaben sich die Ergebnisse, dass bei Mischverwendung von diffusen und schlitzförmigen Ziegeln die durchschnittliche Gesamtzahl der Einschlüsse 218,2 beträgt, die Anzahl der Oxideinschlüsse ≤5 μm 7,8 und damit am niedrigsten ist; der durchschnittliche Einschlussindex 5,6, die automatische Fehlererkennungsquote 99,67%, die Defektfreiheit bei der Ultraschall-C-Scan-Prüfung in Wasser 96,67% und der Durchschnittswert von B细 0,534 und damit das beste Prozessschema.

Kessel;Belüftungsziegel;Schlitztyp;diffus;Aspex-Analyse