Untersucht wurde der Einfluss der Verwendung verschiedener Eigenschaften von Schutzschlacken im Kristallisator auf die Oberflächenqualität von Stranggussblöcken 38CrMoAl mit w［Al］ von 0,7 % bis 1,1 % (390 mm × 510 mm). Die Ergebnisse zeigen, dass die Oberflächenqualität von 38CrMoAl stark mit den physikalisch-chemischen Eigenschaften des Schutzschlacks im Kristallisator zusammenhängt. Insbesondere kann ein Schutzschlack mit niedriger Basizität von 0,38, einem Schmelzpunkt von 1008 ℃ und einer Viskosität von 0,45 Pa·s die Stabilität des 38CrMoAl beim Gießen deutlich verbessern und die Oberflächenqualität des Blocks optimieren. Die maximale Anzahl von Oberflächeneinbrüchen wurde von 6,45 auf 0,3 pro Block reduziert, und die maximale Anzahl aufeinanderfolgender Stranggussöfen stieg von 5 auf 12. Gleichzeitig war der Verbrauch dieses Schutzschlacks während des Gießprozesses mit 0,45 kg/t am höchsten; nach dem Gießen waren die Zusammensetzungsänderungen am geringsten, mit w［Al₂O₃］ von 17,8 % und w［SiO₂］ von 29,0 % in den Schlackenstäben.

Hochaluminiumsstahl;Strangguss;Schutzschlacke im Kristallisator;Oberflächenqualität