Es wurde eine systematische Untersuchung der Gefügestruktur, Textur, mechanischen Eigenschaften und magnetischen Eigenschaften von 0,20 mm dickem nicht-kornorientiertem Elektroblech für neue Energieregierfahrzeuge bei verschiedenen Glühtemperaturen durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass bei 780 ℃/3 min die Rekristallisation abgeschlossen ist. In der Anfangsphase der Rekristallisation bildet sich die λ-Textur hauptsächlich in den innerkristallinen Scherstreifen nach dem Kaltwalzen, es bilden sich auch einige Körner mit den Orientierungen ｛114｝<841>, ｛112｝<110> und ｛111｝<112>. In den Bereichen ohne Scherstreifen nach dem Kaltwalzen entstehen hauptsächlich α*-Texturen mit den Orientierungen ｛114｝<841>, ｛112｝<241> und ｛100｝<120>. Bei einer Glühtemperatur ≥ 900 ℃ nimmt der Anteil der ｛111｝<112>-Textur mit steigender Temperatur allmählich ab, während der Anteil der ｛100｝<001>-Textur zunimmt. Eine Erhöhung der Glühtemperatur fördert die Bildung der λ-Textur und hemmt das Wachstum der γ-Textur. Die Korngröße nimmt mit steigender Glühtemperatur zu, der Hochfrequenz-Eisenverlust P1.0/400 sinkt zunächst und steigt dann wieder an und erreicht bei 920~960 ℃ ein Minimum; in diesem Bereich liegt die Korngröße bei 108~138 μm, was dem optimalen Korngrößenbereich entspricht. Die Festigkeit nimmt mit steigender Glühtemperatur allmählich ab und bleibt bei 920~960 ℃ im Wesentlichen konstant.

nicht-kornorientiertes Elektroblech; dünn; Mikrostruktur; Textur; magnetische Eigenschaften