Als Versuchsmaterial wurde Stahl 0,37C-0,6Mn-0,82Cr verwendet, wobei ein Herstellungsverfahren mit Homogenisierungs-Wärmebehandlung, Kaltwalzen und Wärmebehandlung im Zweiphasenbereich angewandt wurde. Es wurde der Einfluss verschiedener Wärmebehandlungsverfahren auf die mechanischen Eigenschaften und die Mikrostruktur des Stahls 0,37C-0,6Mn-0,82Cr untersucht. Die Ergebnisse zeigten, dass durch das Ofenkühlen von 840 ℃ auf 800 ℃ (1,5 min) und anschließendes Luftkühlen eine ferritisch-martensitische Duplexstahlsorte mit einer Härte von 298,7 HV, einer Zugfestigkeit von 928 MPa, einer Streckgrenze von 858 MPa und einer Dehnung von 17,8 % erfolgreich hergestellt wurde. Dies ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass durch den Kaltwalzprozess eine Verfeinerung der Martensitstruktur erfolgt ist. Während der Wärmebehandlung mit Ofenkühlung von 840 ℃ auf 800 ℃ (1,5 min) und anschließendem Luftkühlen erfolgte eine statische Erholung und Rekristallisation eines Teils der feinkörnigen Struktur, wodurch schließlich eine Mikrostruktur mit feinkörnigen Korngrößen von etwa 1 μm und grobkörnigen Korngrößen von 4~5 μm erreicht wurde, bei der die grobkörnige Struktur vollständig von der feinkörnigen umgeben ist. Während der Verformung des Materials führt diese Mikrostruktur durch die Verteilung der Dehnung zwischen grobkörnigen und feinkörnigen Bereichen zu einer synergistischen Verfestigung, was die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessert.

ferritisch-martensitischer Duplexstahl; heterogene Werkstoffe; mechanische Eigenschaften; statische Erholung und Rekristallisation