Für das Problem der inneren Qualität eines 22MnB5-Stahlstrangs mit den Abmessungen 1400 mm × 300 mm und einer Dicke wurde ein mechanisches Walzmodell mit bewegtem Netz für den Erstarrungsprozess des Strangs entwickelt. Dieses Modell berücksichtigt umfassend multiphysikalische Faktoren wie Strömung, Wärmeübertragung, Erstarrung und Lösungsmittelkonzentration. Der Einfluss der Walzmenge und des Walzintervalls auf die innere Qualität des Gussstrangs wurde analysiert. Die Studie zeigt, dass mechanisches Walzen die zentrale Ausscheidung im Strang effektiv verbessern kann und je größer die Walzmenge, desto deutlicher der Verbesserungseffekt. Besonders bei einer Walzmenge von 10 mm wird die zentrale Ausscheidung deutlich reduziert und das Ausscheidungsverhältnis sinkt. Außerdem ist die Wahl des Walzortes ebenfalls entscheidend: Bei einer Ziehgeschwindigkeit von 1,0 m/min und einer Überhitzung von 20 ℃ verschlechtert sich die Ausscheidung, wenn sich der Walzort im Bereich von 14–18 m vom Bogen des Kristallisators bei einem festen Phasenanteil von 0,05–0,45 befindet; während sich bei einem Walzort im Bereich von 16–20 m vom Bogen des Kristallisators und einem festen Phasenanteil von 0,2–0,95 die Walzoperation effektiv auf die Migration des Lösungsmittels auswirken kann, wodurch das Ausscheidungsproblem des Strangs verbessert wird.

Stahlblech; Stranggießen; mechanisches Walzen; Ausscheidungsgrad; numerische Simulation; Makroversuch