Im Engineering-Schmelzprozess werden Rücklaufmaterial und verbleibende Elemente des Ofenauskleidungsmaterials verwendet, um Kosten zu senken und die Ressourcennutzung zu verbessern, was jedoch zur Einführung von Restverunreinigungen in die Legierung führen kann. Es wurde der Einfluss unterschiedlicher Rest-Nb-Gehalte während des Schmelzprozesses auf die mechanischen Eigenschaften der GH4080A-Legierung bei Raumtemperatur und 750 ℃ untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass mit zunehmendem Rest-Nb Nb an den Korngrenzen ausscheidet und große Bündel grober Nb-Carbidstreifen bildet. Diese Nb-Carbidcluster haben keinen signifikanten Einfluss auf die Zugfestigkeit bei Raumtemperatur, reduzieren jedoch deutlich die Hochtemperatur-Dauereigenschaften der Legierung. Wenn der Rest-w［Nb］auf 0,05 % ansteigt, sinkt die Dauerbruchzeit bei 750 ℃ auf unter 100 Stunden (Normvorgabe ≥100 h). Daher muss der Rest-w［Nb］während des Schmelzprozesses der GH4080A-Legierung streng unter 0,05 % gehalten werden. Die Studie erklärt den Mechanismus der Verschlechterung der Hochtemperatur-Dauereigenschaften der GH4080A-Legierung durch Rest-Nb und bietet technische Leitlinien für die Elementkontrolle bei der Engineering-Schmelze dieser Legierung.

Rest-Nb;GH4080A-Legierung;Nb-Carbidstreifen;Zugfestigkeit bei Raumtemperatur;Hochtemperatur-Dauereigenschaften