Angesichts des Problems des Überschreitens von DS-Einschlüssen im ESR-Heißarbeitsstahl 1.2343 wird ein Verfahrensansatz zur Optimierung des Schlackensystems vorgeschlagen. Industrielle Versuche wurden mit zwei neuen Schlackensystemen (E40F, E50F) durchgeführt. Mithilfe der Software FactSage und empirischer Formeln wurden physikalische Parameter der Schlacke wie Alkalität, Viskosität, elektrische Leitfähigkeit und die Aktivität einiger Komponenten berechnet. Darauf basierend wurde ein Elektroschlackeumschmelzverfahren entwickelt. Die industriellen Versuchsergebnisse zeigen, dass das Schlackensystem E50F die beste Gesamtleistung aufweist. Dank des moderaten SiO₂-Gehalts werden harte Al₂O₃-Einschlüsse in wenig schädliche kugelförmige Einschlüsse umgewandelt, die eine angemessene Fließfähigkeit und Hemmwirkung auf Al₂O₃-Einschlüsse kombinieren. Es ist die erste Wahl zur Kontrolle von Einschlüssen in der Fertigung. Das Schlackensystem E40F weist eine starke Modifikationsfähigkeit auf, aber die hohe Viskosität erschwert das Aufsteigen der Einschlüsse, wodurch mehr Rückstandseinschlüsse verbleiben und die Leistung schlechter als bei E50F ist. Das Schlackensystem 37 weist die höchste Al₂O₃-Aktivität auf, es scheiden viele sekundäre harte Einschlüsse ohne Modifikationsfähigkeit aus und die Kontrolle der Einschlüsse ist am schlechtesten. Die Nutzung der optimierten, vorgefertigten E50F-Schlacke hat die DS-Einschlüsse im Heißarbeitsstahl 1.2343 erheblich verbessert, der Klassifizierungsgrad erreichte 0,5, die Einschlussgröße betrug ≤15 μm, und die Gesamtmenge wurde um 27 % gegenüber der ursprünglichen Schlacke reduziert. E50F kann die Einschlüsse im 1.2343 Heißarbeitsstahl besser entfernen.

1.2343;Heißarbeitsstahl;Elektroschlackeumschmelzen;Schlackensystem;Einschlüsse;Alkalität