Untersucht wurde das warmarbeitsstahl H13 im gegossenen Zustand, das nach einer Ölabschreckung bei 1100 ℃ und einer Haltezeit von 20 Minuten unterschiedlichen Anlassbehandlungen bei 560, 620 und 650 ℃ mit verschiedenen Anlasstempi und -次数 unterzogen wurde. Mit Hilfe von OM, SEM, EPMA, XRD, EBSD sowie Härte- und Charpy-Impaktversuchen wurde der Einfluss des Anlasprozesses auf die Mikrostrukturevolution und die mechanischen Eigenschaften untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass die Anlasstemperatur der dominierende Faktor für die Mikrostrukturevolution von H13-Stahl ist. Mit steigender Anlasstemperatur sowie Anlasdauer und -次数 schwächen sich die Merkmale der Martensitplatten allmählich ab, Karbide verändern sich von feiner disperser Ausscheidung zu Aggregation, Kugelformung und Grobkornbildung, der Gehalt an zurückbleibendem Austenit und Kohlenstoff im Martensit nimmt insgesamt ab, die Struktur wandelt sich von angelassenem Martensit zur Hochtemperatur-Anlasstruktur. Das Anlassen bei 560 ℃ begünstigt den Erhalt hoher Härte, wobei die Gruppe mit 65 Minuten Anlassen und dreifachem Anlassen die höchste Härte mit 54,6 HRC aufwies, jedoch mit geringer Schlagenergie; das Anlassen bei 650 ℃ fördert die Matrixrückbildung und Karbidkugelformung, wobei die Gruppe mit 65 Minuten Anlassen und zweifachem Anlassen die höchste Schlagenergie von 15,39 J erreichte und eine gute Schlagzähigkeit zeigte. Das Bruchmorphologie ändert sich von sprödem/quasi-sprödem Bruch bei niedrigem Anlassen zu mikro-pösigem zähem Bruch bei hohem Anlassen. Eine vernünftige Kontrolle der Anlasstemperatur, -zeit und -次数 ermöglicht eine synergetische Steuerung von Härte und Zähigkeit des H13-Stahls.

H13-Stahl; heißarbeitsstahl; Anlassprozess; Mikrostrukturevolution; zurückbleibender Austenit; mechanische Eigenschaften