Durch thermische Kompressionsexperimente an großformatigem 4Cr5Mo2V-Druckguss-Werkzeugstahl mit der Gleeble 3800 Thermosimulationsmaschine wurden Deformationsparameter festgelegt: Deformationstemperatur von 1000 bis 1200 ℃, Deformationsraten von 0,01, 0,1, 1, 10 s^-1, Deformationsgrad 50%. Die Ergebnisse zeigen, dass Temperatur und Deformationsrate einen signifikanten Einfluss auf die Fließspannung haben, die mit steigender Temperatur abnimmt und mit zunehmender Deformationsrate steigt. Basierend auf der hyperbolisch-sinusförmig modifizierten Arrhenius-Gleichung wurde das Hochtemperatur-Fließverformungsmodell für den großformatigen 4Cr5Mo2V-Druckguss-Werkzeugstahl abgeleitet, mit der Aktivierungsenergie der thermischen Verformung Q=387,273 kJ/mol. Weiterhin wurde eine verformungskompensierende konstitutive Gleichung abgeleitet, um die Modellgenauigkeit zu verbessern; schließlich wurde ein linearer Korrelationskoeffizient R²=0,976 zwischen vorhergesagten und experimentellen Werten erzielt, was die hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit der verformungskompensierenden Gleichung beweist. Basierend auf der erstellten Warmbearbeitungskarte wurde das optimale Warmbearbeitungsfenster bei 1030~1200 ℃ und einer Deformationsrate unter 0,060 s⁻¹ ermittelt. Durch Mikrostrukturanalyse wurde festgestellt, dass bei niedriger Temperatur und hoher Deformationsrate die Mikrostruktur unvervollständigte ketteartige Rekristallisationsmerkmale aufweist; die dynamische Rekristallisation ist ein thermisch aktivierter Prozess. Eine Erhöhung der Deformationstemperatur kann gleichachsige, homogene Körner erzeugen, aber zu hohe Temperaturen führen zu Kornwachstum. Die Forschungsergebnisse bieten eine theoretische Grundlage für die Optimierung des Schmiedeprozesses von großformatigen 4Cr5Mo2V-Druckgusswerkzeugen.

Druckgusswerkzeugstahl;Thermische Verformung;Dynamische Rekristallisation;Warmbearbeitungskarte