Das Problem des Bruchs von ER70S-6-Drahtstäben während des Zugvorgangs wurde durch Analyse der Bruchstruktur mit optischem Mikroskop und Rasterelektronenmikroskop untersucht. Die Ergebnisse zeigten das Vorhandensein einer harten abnormalen Struktur in der Mikrostruktur der Bruchdrahtstäbe, die aufgrund ihrer Härte und Morphologie als Bainit identifiziert wurde. Bainit behindert die koordinierte Verformung der Struktur und ist die Hauptursache für den Bruch des Drahtstabs beim Ziehen. Die Zugfestigkeit der Bruchdrähte beträgt das 1,07-fache der normalen Drähte, die Querschnittsverringerung liegt bei 95 % des Normalwerts, was die Bruchneigung beim Ziehen weiter erhöht. Zur Verbesserung der Drahtqualität wurde der Kohlenstoffgehalt (w) auf etwa 0,070 % kontrolliert; nach dem Walzen wurde die Ziehtemperatur von 880 ℃ auf 850 ℃ gesenkt, die Walzgeschwindigkeit von 0,15 m/s auf 0,13 m/s reduziert, wodurch die durchschnittliche Abkühlgeschwindigkeit der Phasenumwandlungszone von 1,2 ℃/s auf 0,8 ℃/s gesenkt wurde. Nach der Optimierung besteht die Drahtstruktur hauptsächlich aus Ferrit und Perlit, ohne auffällige Bainit-Morphologie. Die genannte Zusammensetzung und die Kühlparameter fördern die Umwandlung von Ferrit und Perlit und hemmen die Bainitbildung, wodurch die Zieheignung des Drahts verbessert wird.

ER70S-6 Drahtstäbe; Bruch; Bainit; Ziehen